在混凝土中，我們迫切希望每種材料的需水量都要小，這樣的話，我們在配制混凝土就會用很少的水，即保證水膠比不變的情況下，節(jié)約膠凝材料用量，所以我們選擇使用不同等級粉煤灰，用水量也是不同的，當(dāng)然粉煤灰的單價也存在很大的差異。所以對于攪拌站使用選擇不同等級的粉煤灰需要根據(jù)混凝土的指標(biāo)和性價比來決定。對于混凝土生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)粉煤灰需水量過大的情況，這就需要我們技術(shù)人員對于來料進(jìn)行抽樣復(fù)檢，如發(fā)現(xiàn)需水量過大的情況，可以通過調(diào)整摻量的比例和調(diào)整外加劑用量進(jìn)行解決，并監(jiān)控后期粉煤灰質(zhì)量的變化情況，做好配合比調(diào)整工作。
（二）燒矢量過大問題
粉煤灰未燃燒的有機(jī)物，主要是炭，我們知道炭具有很強(qiáng)的吸附性，這就是為什么原狀灰，俗稱統(tǒng)灰，即沒有經(jīng)過分選的灰。這種灰含碳量就比較高，對外加劑的吸附性很高，在混凝土中表現(xiàn)為混凝土坍落度損失很快，用水量很高。粉煤灰進(jìn)場可以通過水泥和摻加粉煤灰凈漿試驗(yàn)和經(jīng)時損失來比較粉煤灰的吸附性。在混凝土生產(chǎn)過程中可通過調(diào)整粉煤灰摻量的比例和調(diào)整外加劑用量進(jìn)行解決。
（三）細(xì)度過粗問題
研究表明，粉煤灰細(xì)度越細(xì)活性越高，粒徑在10微米以下的活性貢獻(xiàn)率100%，粒徑在100微米以上基本沒有活性，在混凝土中只是起到填充效應(yīng)和形態(tài)效應(yīng)。所以我們想發(fā)揮粉煤灰在混凝土中的火山灰效應(yīng)，就要盡量選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。如果我們使用粉煤灰只是改善混凝土的和易性狀態(tài)，可選用品質(zhì)差一些的粉煤灰。在混凝土生產(chǎn)中，粉煤灰細(xì)度過粗我們就要及時注意混凝土的用水量是否增加，對外加劑的吸附性是否變大等，及時調(diào)整來保證混凝土的狀態(tài)和最終的強(qiáng)度的波動。
（四）粉煤灰生產(chǎn)工藝帶來的副作用
粉煤灰最早是通過分選出不同級別的灰，隨著發(fā)展，電廠為了增加粉煤灰的效益，通過粉磨把統(tǒng)灰經(jīng)過粉磨處理得到更多的優(yōu)質(zhì)的灰，有些攪拌站認(rèn)為經(jīng)過粉磨的灰不能使用，原因是破壞了粉煤灰的球狀結(jié)構(gòu)，破壞了改善混凝土和易性作用，但實(shí)際恰恰相反，粉磨的粉煤灰結(jié)構(gòu)即使部分破壞，但是大部分還是由大的球狀體被粉磨成若干小球狀體，基本不影響改善混凝土和易性狀態(tài)的情況，同時又可以增加更多的二次化學(xué)反應(yīng)，增加強(qiáng)度。
其二，電廠為了增加燃煤的燃燒值，電廠的做法往往在燃煤中添加油脂類的東西進(jìn)行助燃。但就是這些助燃的油脂類燃燒后的炭在混凝土中大量存在，尤其使用聚羧酸外加劑的攪拌站，生產(chǎn)出的混凝土出現(xiàn)浮黑灰的情況相對比較嚴(yán)重，如果攪拌站出現(xiàn)這種情況，可以通過進(jìn)場取樣的粉煤灰裝進(jìn)小桶里面加入水進(jìn)行攪拌，如果浮出的油脂類黑色的灰很多，說明該粉煤灰加入助燃物多，或者是煤本身的質(zhì)量不好。在實(shí)際生產(chǎn)中可通過降低粉煤灰的摻量，減少坍落度或者調(diào)整外加劑適應(yīng)性進(jìn)行解決，但最終解決辦法還是解決粉煤灰材質(zhì)問題，解決助燃物過量造成的問題，這才是根本。
其三，電廠為了防止硫、硝對空氣的污染，電廠會進(jìn)行脫硫脫硝處理，通常情況采用尿素、氨類較便宜的辦法進(jìn)行處理，往往控制不當(dāng)，造成混凝土中的氨類物質(zhì)遇到水出現(xiàn)混凝土冒泡釋放出氨氣，混凝土出現(xiàn)刺鼻的氣味。在筆者經(jīng)歷中，偶有一次出現(xiàn)類似的情況，混凝土澆筑高層某層主體施工到很晚，待到第二天一早工人上去施工作業(yè)時，很多工人被莫名的刺鼻的氣味嗆到無法上去施工，沒有辦法待到上午10點(diǎn)左右氣味才慢慢散去。還有一個比較嚴(yán)重的案例是工人澆筑完混凝土，第二天澆筑混凝土的所有工人的眼睛都不同程度受到某種氣體刺激導(dǎo)致?lián)p傷，經(jīng)調(diào)查是粉煤灰廠管理不善，脫硝脫硫的氨類物質(zhì)泄漏造成的事故。
最后，粉煤灰進(jìn)場檢驗(yàn)是非常重要的，通過簡單外觀觀察顏色深淺、采用加水?dāng)嚢杩锤〕龌业念伾?、通過篩析法等判斷粉煤灰質(zhì)量的優(yōu)劣，足可以控制粉煤灰的品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，通過調(diào)整配合比一樣可以解決因?yàn)槊夯业馁|(zhì)量下降帶來的一系列不利問題。后期聯(lián)系廠家調(diào)整粉煤灰產(chǎn)品質(zhì)量，恢復(fù)到正常的使用狀態(tài)中。
（五）如何鑒別脫硫灰？
由于脫硫灰是煙塵中的細(xì)灰和氧化鈣發(fā)應(yīng)生成的以石膏為主的產(chǎn)物，因此其外觀顏色淺，手感比粉煤灰細(xì)膩。又因?yàn)槠渲泻醒趸}，將其放入器皿中，稍加水?dāng)嚢?，滴入酚酞溶液呈堿性，酚酞變紅。而且因氧化鈣（石灰），石灰與水反應(yīng)是放熱過程，水溫會上升。又因其主要成分是石膏，這種灰放在空氣中若干天就會發(fā)硬。脫硫灰目前主要用作水泥的調(diào)凝劑，但許多時候粉煤灰供應(yīng)商也把它運(yùn)到攪拌站，當(dāng)做“粉煤灰”使用。
（六）脫硫灰造成混凝土結(jié)構(gòu)緩凝的對策
使用脫硫灰的混凝土如果緩凝超過48小時，后期強(qiáng)度可能會降低（粉煤灰中亞硫酸鈣含量不同，對強(qiáng)度影響也不同），若是墻、柱結(jié)構(gòu)，建議拆除返工，因?yàn)閴?、柱不僅要承受本層荷載，還要承受上部各層的荷載。28d后強(qiáng)度不合格加固費(fèi)用更高。
若脫硫灰摻量很小，混凝土緩凝時間又不長，工程可待混凝土養(yǎng)護(hù)到600℃·d時，采用回彈等非破壞檢測鑒定是否需要加固處理。這要求技術(shù)人員認(rèn)真做好每天氣溫記錄為計(jì)算℃·d值提供可靠依據(jù)。
引起混凝土嚴(yán)重緩凝的脫硫灰，應(yīng)盡快從儲倉中清除，因?yàn)檫@種灰很黏，時間久了會結(jié)硬造成清倉困難。
（七）三招識假灰
1.看
真的粉煤灰顏色偏黑黃，粉狀，顆粒很細(xì)；經(jīng)篩分，在顯微鏡下光滑的玻璃球狀較多，較大粒徑級別的顆粒表面不規(guī)則但也大致呈球狀，即使經(jīng)過球磨破碎的顆粒也會存在一個非破碎界面。
假的粉煤灰顏色為白色或偏白，甚至是不純正的雜色。在顯微鏡下即使磨得再細(xì)，各粒徑級別的不規(guī)則顆粒較多，尤其是小粒徑級別下，基本是破碎面。
2.摸（抓）
真的粉煤灰手感很細(xì)膩，干爽，抓下去有抓空感；假的粉煤灰手感很粗糙，潮黏黏，抓下去有明顯抓到細(xì)小粗顆粒的感覺。
3.泡
真的粉煤灰由于是煤燃燒后的，泡過靜置后表面會有未燃燒盡的黑色物質(zhì)和少量煤油；假的粉煤灰由于是石粉、砂粉、磚粉或他們的混合物少量真灰混磨后的，泡過靜置后有很少或無黑色物質(zhì)和煤油。
我們和易樂混凝土減膠劑的產(chǎn)品特點(diǎn)：
改善混凝土性能
顯著提高混凝土的工作性，保水性、保塑性、流動性、可泵性獲得明顯改善。通過大量的試驗(yàn)和工程中發(fā)現(xiàn)，使用減膠劑的混凝土內(nèi)部有大量的微小、均勻的氣泡，由于氣泡的存在，混凝土內(nèi)部增加了無數(shù)的“滾動軸”，從而增大了混凝土的流動性；另一方面，這些氣泡也為水泥水化提供了增長空間。
在與水泥水化反應(yīng)過程中，系物理、化學(xué)反應(yīng)，各種性能指標(biāo)穩(wěn)定，混凝土密實(shí)性好，組份中不含氯離子。因此，抗凍融、抗碳化、抗腐蝕等性能均能得到提高。
適應(yīng)性強(qiáng)
易溶于水，能適用于各品種、型號的水泥及礦物摻合料，并對各種類型外加劑兼容性強(qiáng)，從而對混凝土出現(xiàn)的板結(jié)、抓底現(xiàn)象明顯緩解。
減少構(gòu)件外觀缺陷
從物理角度理解混凝土加入增效劑后，水泥顆粒分散均勻，因?yàn)榭臻g位阻的原因，骨料分散也均勻，使混凝土勻質(zhì)性好，離散性小，加上板結(jié)、抓底現(xiàn)象的緩解，使混凝土的施工成型效果更好，減少混凝土構(gòu)件的外觀缺陷，即使拆模后局部有氣泡，也是針眼大小的均勻氣泡，不影響構(gòu)筑物的外觀效果，對工程驗(yàn)收有很大幫助。
提高抗?jié)B性能
加入減膠劑后，混凝土配合比可適當(dāng)減少1%～3%的砂率，增加粗骨料的比例。在減少混凝土收縮的同時對強(qiáng)度還有提高，并且混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷減少，從而降低裂紋出現(xiàn)的機(jī)率，提高混凝土的抗?jié)B性能。綜合來說，對提高混凝土耐久性的幫助是意義重大的。
無毒無害
不含氯離子及堿，對鋼筋無腐蝕性。
提高強(qiáng)度，節(jié)約水泥
在保持混凝土的水灰比不變前提下，可增加混凝土強(qiáng)度8%～20%；在保持設(shè)計(jì)強(qiáng)度不變的情況下，可減少水泥用量10%～15%。
